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Große EO-Sterilisation
Eine groß angelegte EO-Sterilisation ist eine fortschrittliche Sterilisationslösung, die für medizinische, pharmazeutische und industrielle Anwendungen mit hohem Volumen entwickelt wurde. Unter Verwendung von Ethylenoxidgas sorgt das System um eine vollständige Inaktivierung von Mikroorganismen und ist ideal für hitzebetattende und feuchtigkeitsempfindliche Produkte.
Funktionen
Typische Anwendungsszenarien der groß angelegten EO-Sterilisation
1. Sterilisation von Präzisionsmedizinblumen
Laparoskope/endoskopische Instrumente
Laparoskope und Endoskope enthalten normalerweise präzise optische Komponenten, elektronische Komponenten und plastische Strukturen, die hohe Temperaturen und hohen Drücken nicht standhalten (z. B. Dampfsterilisation).
2. Chirurgische Verbrauchsmaterialien und Implantate
Nähte, chirurgische Grundnahrungsmittel und biologische Gerüste
Implantate wie absorbierbare Nähte und Polymergerüste sind äußerst empfindlich gegenüber Sterilisationsmethoden, und die ETO -Sterilisation beeinflusst ihre Abbaueigenschaften oder ihre mechanischen Festigkeit nicht.
Schutzversorgung (Masken, Schutzkleidung, chirurgische Vorhänge)
Während der Epidemie wurde die ETO-Sterilisation häufig für die Desinfektion von N95-Masken und medizinischen Schutzkleidung verwendet, um die sterile Versorgung ohne die Zerstörung der Filtrationseffizienz zu gewährleisten.
Schlüsseleinflussfaktoren und Optimierungsmaßnahmen für die Ethylenoxidsterilisation
Die Wirkung der Ethylenoxid -Sterilisation (EO) wird durch viele Faktoren beeinflusst. Eine angemessene Kontrolle dieser Parameter kann effiziente und sichere Sterilisationseffekte sicherstellen. Im Folgenden sind mehrere Aspekte aufgeführt, auf die sich während des Sterilisationsprozesses konzentrieren müssen:
1. Gleichgewicht von Konzentration, Temperatur und Zeit
Innerhalb eines vernünftigen Bereichs kann die Erhöhung der Sterilisationstemperatur oder der Ethylenoxidkonzentration die Sterilisationszeit verkürzen, aber übermäßige Temperatur oder Konzentration sollte vermieden werden, um Materialschäden oder Sicherheitsrisiken zu verursachen.
In praktischen Anwendungen sollten diese drei Parameter gemäß den Eigenschaften der sterilisierten Elemente (wie Material, Struktur und Verpackung) optimiert werden, um sicherzustellen, dass die Sterilisation gründlich ist und die Produktleistung nicht beeinflusst.
2. genaue Kontrolle der Luftfeuchtigkeit
Die relative Luftfeuchtigkeit der Sterilisationsumgebung ist entscheidend für den Sterilisationseffekt von EO und wird normalerweise zwischen 60% und 80% kontrolliert. Eine zu niedrige Luftfeuchtigkeit beeinflusst die Penetration und die Reaktionseffizienz von EO, und zu hohe Luftfeuchtigkeit kann zu EO -Hydrolyseversagen führen.
Die folgenden Maßnahmen können ergriffen werden, um die Luftfeuchtigkeit vor der Sterilisation anzupassen:
Behandlung vor der Behandlung: Legen Sie die Gegenstände so, dass sie in einer Umgebung mit einer Luftfeuchtigkeit von mehr als 50% für mehr als 2 Stunden sterilisiert werden, um einen geeigneten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen.
Dynamische Befeuchtung: Während des Sterilisationsprozesses wird ein Luftbefeuchter verwendet, um ein stabiles Luftfeuchtigkeitsniveau aufrechtzuerhalten.
3. Sauberkeitsanforderungen für Artikel
Die organische Substanz auf der Oberfläche von Gegenständen (wie Blut- und Proteinresten) behindert die Penetration von EO und verbraucht einen Teil des Sterilisationsgases, wodurch der Sterilisationseffekt verringert wird.
In anorganische Salze oder Kristalle eingewickelte Mikroorganismen sind schwieriger durch EO zu töten. Daher müssen die Gegenstände vor der Sterilisation gründlich gereinigt werden, um alle Verunreinigungen zu entfernen.
Für komplexe Instrumente (wie Endoskope und Katheter) sollte ein mehrstufiger Reinigungsprozess (wie das Waschen, Spülen und Trocknen von Enzym) verwendet werden, um sicherzustellen, dass keine Rückstände vorhanden sind.
Zusammenfassung
Die hohe Effizienz der Ethylenoxidsterilisation hängt von der umfassenden Behandlung von Konzentration, Temperatur, Zeit, Luftfeuchtigkeit und Sauberkeit der Gegenstände ab. Durch die wissenschaftliche Festlegung von Parametern und die strikte Implementierung des Vorbehandlungsprozesses kann der Sterilisationseffekt stabil und zuverlässig sein und gleichzeitig die Lebensdauer des Instruments verlängern.
Weitere Produktionsdetails
FAQ
Was ist ETO -Ausrüstung?
ETO -Geräte (Ethylenoxid) bezieht sich auf Sterilisationsmaschinen, die Ethylenoxidgas verwenden, um Mikroorganismen auf medizinischen Geräten, Pharmazeutika und anderen empfindlichen Produkten abzutöten. Diese Systeme sind für die Sterilisation mit niedriger Temperatur ausgelegt, wodurch sie ideal für Wärme- und Feuchtigkeitsempfindlichkeitsartikel sind.
Welche Gegenstände werden durch Ethylenoxid sterilisiert?
Zu den mit Ethylenoxid sterilisierten Gegenständen gehören:
Medizinprodukte: Endoskope, Katheter, chirurgische Instrumente, Implantate.
Einweg -medizinische Versorgung: Spritzen, Handschuhe, Masken, Kleider.
Pharmazeutika: Drogenbehälter, Fläschchenstopper.
Labor- und elektronische Geräte: empfindliche Geräte, die Dampfsterilisation nicht standhalten können.
Was ist EO in der Sterilisation?
EO (Ethylenoxid) ist ein farbloses Gas, das zur sterilisierenden hitzempfindlichen medizinischen und industriellen Produkte verwendet wird. Es durchdringt Verpackungen und komplexe Gerätestrukturen und tötet Bakterien, Viren und Sporen effektiv ab, ohne Materialien zu beschädigen.
Was ist eine Ethylenoxidsterilisationseinheit?
Eine Ethylenoxidsterilisationseinheit ist eine spezielle Maschine, die die Gaskonzentration, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Expositionszeit steuert, um eine effektive Sterilisation sicherzustellen. Es umfasst Sicherheitsmerkmale für die Entflammbarkeit und Toxizität von EO sowie Belüftungszyklen, um Restgas zu entfernen.
| Die Liste der Sterilisator -Steuerungssystemfunktionen der Serie | |||||
| Artikel | Kanal und Funktion | Serie sein | LE -Serie | GE -Serie | Die Serie |
| 1 | Kabinett in der Temperatur (T1) | √ | √ | √ | √ |
| 2 | Kabinett in der Temperatur (T2) | √ | √ | √ | √ |
| 3 | Kabinetinsidedruck (P1) | √ | √ | √ | √ |
| 4 | Kabinett im Druck (P2) | √ | √ | √ | |
| 5 | Kabinett in der Luftfeuchtigkeit (RH1) | √ | √ | √ | √ |
| 6 | Kabinett in der Luftfeuchtigkeit (RH2) | √ | √ | ||
| 7 | Tanktemperatur (T5) | √ | √ | √ | √ |
| 8 | EO -Temperatur (T6) | √ | √ | √ | √ |
| 9 | Verdampfertemperatur (T7) | √ | √ | √ | √ |
| 10 | Magnetlüfterlagertemperatur (T8) | ■*1 | ■*1 | ||
| 11 | Magnetlüfterlagertemperatur (T82) | ■*1 | ■*1 | ||
| 12 | Magnetische Lüftergeschwindigkeit (SPD1) | ■*1 | ■*1 | ||
| 13 | Magnetische Lüftergeschwindigkeit (SPD2) | ■*1 | ■*1 | ||
| 14 | Magnetischer Windkraftanlagenfluss (FL1) " | ■*1 | ■*1 | ||
| 15 | Magnetischer Lüfterfluss (FL2) | ■*1 | ■*1 | ||
| 16 | Kabinett in der Temperatur T3 | ■*2 | ■*2 | ||
| 17 | Entlüftentemperatur9 | ■*3 | ■*3 | ||
| 18 | Entlüftungsheizung T10 | ■*3 | ■*3 | ||
| 19 | Ständige Vakuumisierung | □*3 | ■*3 | ■*3 | |
| 20 | Ständige Entlüftung | ■*3 | ■*3 | ||
| 21 | Konstante Fütterung EO | ■*3 | ■*3 | ||
| 22 | Konstante Hinzufügen von N2 | ■*3 | ■*3 | ||
| 23 | Vaporizer Fernbedienung | □ | √ | √ | |
| 24 | Interner Zirkulationslüfter | □ | □ | ||
| 25 | Harmlos anstrengend | □ | √ | √ | |
| 26 | Verdampfung essen Wassertank | □ | □ | ||
| 27 | Stickstoffschutz | □*4 | ■*4 | ■*4 | |
| 28 | Ventilluftdruckerkennung | √ | √ | √ | √ |
| 29 | Türdichtungsluftdruck dektion | √ | √ | √ | |
| 30 | Fütterungstürdichtdruck ausreichender Erkennung | □ | √ | √ | |
| 31 | Abladetürdichtdruck ausreichende Erkennung | □ | √ | √ | |
| 32 | Ausreichende Dampfdruckerkennung | □ | □ | √ | √ |
| 33 | Vakuumpumpen -Wassererkennungsfunktion | □ | □ | √ | √ |
| 34 | Feedback der Ventilposition | √ | √ | ||
| 35 | Heckgas entfernen Commond | √ | √ | √ | √ |
| 36 | Heckgas entfernen Feedback | √ | √ | √ | √ |
| 37 | Blitzschutz | □ | ■ | ||
| 38 | IPC | √ | √ | √ | |
| 39 | Mit Materialverwaltungs -Systemnetzwerkfunktionen | √ | √ | √ | |
| 40 | Touchscreen oder Textbildschirm | √ | □ | □ | √ |
| 41 | UPS -Kraft | √ | √ | √ | |
| 42 | Lokale Datenregelbox | √ | √ | √ | √ |
| 43 | Englische Version | √ | √ | √ | √ |
| 44 | Fabrik -Software -Überprüfungsbericht | √*5 | √ | √ | |
| 45 | Historische Datendiagramme des Steuerungssystems | √ | √ | √ | |
| 46 | Steuerungssysteme detaillierte Datenbericht | √ | √ | √ | √ |
| 47 | Steuerungssystem detaillierte Daten automatisch-summarisch | √*6 | √*6 | √*6 | |
| 48 | Listenblatt des Steuerungssystemkomponenten | √ | √ | √ | |
| 49 | Steuerungssystemdaten IoT -Schnittstellen | □ | √ | √ | |
| 50 | Steuerungssystem -Materialverwaltungssystemschnittstelle | √ | √ | √ | |
| 51 | Severs | √*7 | √*7 | ||
| 52 | Ausrüstung Garantie Periode11 | 1*8 | 1*8 | 2*8 | 3*6 |
| BEACHTEN: | √--- | Standardkonfiguration | ■--- | Optional funktionsfrei | |
| □--- | Optionale Funktionskosten | ☆--- | zu entwickeln | ||
| *1 Nur wenn die Geräte den internen Zirkulationsventilator haben, ist diese Funktion Standardkonfiguration. | |||||
| *2 Nur die EQIUPMENTS, die die Kabinengröße über 50 m³ über oder gleich 50 m³ aufweisen, haben diese optionale Funktion. | |||||
| *3 Nur das Gerät, das mit Frequenzwandler oder Steuerventil konfiguriert ist, hat diese optionale Funktion. | |||||
| *4 Nur die Ausrüstung, die ein Stickstoffventil und ein Stickstoffhersteller aufweist, hat diese optionale Funktion. | |||||
| *5 kostenlos für Standard -Sterilisator; Angepasst wird separat aufgeladen. | |||||
| *6 Überprüfen Sie die verschiedenen Reihe von standardisiertem Zusammenfassblatt. | |||||
| *7 Nach der Größe des Sterilisators ist der Server für die gesamte Sterilisatorgröße über 35 m3 kostenlos. | |||||
| *8 Wenn die Standardmodelle von Ausrüstungen ihre unabhängige Garantiezeit haben, hat eine eigene Standard -Produktgarantie in der Priorität. | |||||
| *9 Kontrollsystem Gaurantee Periode beträgt 2 Jahre, andere 1 Jahr. | |||||
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