Groß - scaste eo sterilisator

• Große Verarbeitungskapazität, geeignet für den industriellen Bedarf:Mit einem Kammervolumen von bis zu 10.000 l kann Tausende von medizinischen Verbrauchsmaterialien (z. B. 100.000 Operationsmasken) oder Stapel elektronischer Komponenten in einem einzigen Lauf verarbeiten. Dies liefert die Verarbeitungseffizienz von 10 bis 100 Mal mit kleinerer Geräte, der Massenproduktionspläne der Hersteller und der sterilisierenden Kosten für die Sterilisationskosten erheblich reduziert.
• Niedrig - Temperatursterilisation, nahtloser Produktschutz:Die Sterilisationstemperaturen werden bei 30 - 60 Grad kontrolliert, signifikant niedriger als die Dampfsterilisation (121 Grad) und die Sterilisation der Trockenwärme (über 160 Grad). Dies gewährleistet die strukturelle Integrität und Leistungsstabilität von wärmeempfindlichen Gegenständen wie Kunststoffen, Gummi, elektronische Komponenten und biologische Produkte, die Materialdeformation und Funktionsfehler durch hohe Temperaturen verhindern. Breites Spektrum und hohe Effizienz, eliminierende Sterilisation blinde Flecken: EO -Gas hat eine hervorragende Permeabilität, die tief in interne Spalten eindringt (wie Gelenke in chirurgischen Instrumenten und zwischen Stiften elektronischer Komponenten), was praktisch alle Arten von Mikroorganismen mit einem Sterilisationspassrate von 99,9999% (99,9999% "-Stypen (sterile Sterile -Sterilisation" -Seliminieren des Sterilisations -Sterilisierungsrate des Sterilisations -Problems, vollständig "medizinische" "sterile" "sterile" "sterile" -sterile "-sterile" -sterile ").
• Vollautomatische Kontrolle und starke Einhaltung:Das vollautomatische SPS -Steuerungssystem in Verbindung mit Touchscreen -Betrieb ermöglicht voreingestellte Sterilisationsprogramme für bestimmte Anwendungen wie "medizinische Verbrauchsmaterialien" und "elektronische Komponenten". Es überwacht auch Parameter wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und EO -Konzentration in Echtzeit und speichert mehr oder gleich 1 Jahr Sterilisationsdaten, erfüllt GMP-, FDA- und QS -Compliance -Anforderungen für die medizinische Industrie und die Lebensmittelindustrie und erleichtert die Qualitätssicherheit und die Prüfung.
• Sicher und umweltfreundlich:Ausgestattet mit einem EO -Leckerkennungssensor (Leckagekonzentration der Betriebsumgebung weniger als 0,5 ppm), einer ex D IIB T4 Ga -Explosion - Proof -Kammer und entweder eine katalytische Verbrennung von katalytischer Verbrennung (größer als oder gleich 99,9% iger Effizienz) oder chemischer Absorptionsgasbehandlungssystem, das sichergestelltes Operator -Sicherheitsbehörden, das EO -Austritt aus der Umwelt, die EO -Ausgas aus der Umwelt zu verhindern.

Wie das Produkt funktioniert

1.. Nach dem Schließen der Kammer wird zuerst das Vakuum aufgetragen, um die Luft zu entfernen. Die Kammertemperatur wird dann auf 30-60 Grad und die Luftfeuchtigkeit auf 40% -80% zur Vorbereitung auf die Sterilisation eingestellt.

2. Sterilisationsphase: EO-Gas in einer Konzentration von 400 bis 1200 mg/l wird in die Kammer injiziert und 1-6 Stunden lang bei der festgelegten Temperatur und Feuchtigkeit gehalten. EO sterilisiert mikrobielle Proteine ​​und Nukleinsäuren, indem sie sie zerstören.

3.. Desorptionsphase: Der Rest -EO in der Kammer wird entfernt. Vakuumextraktion und Luftaustausch oder thermische Desorption werden verwendet, um EO -Reste zu entfernen, die an den Gegenständen adsorbiert werden. Die Desorption dauert normalerweise 6-24 Stunden.

4. Post - Behandlungsphase: Die Elemente werden auf EO -Rückstände getestet und entfernt. Ausgasgas wird dann dekontaminiert, um die Umweltverschmutzung zu verhindern.

Warum uns wählen?

 

Als innovativer Sterilisator -Spezialist für Ethylenoxid (EO) bietet Riches ein Kernteam erfahrener, qualifizierter Ingenieure mit umfangreicher Erfahrung in der pharmazeutischen Branche. Ihre in - Tiefe Meisterschaft von EO -Sterilisationsprozessen ermöglicht eine genaue Auflösung verschiedener technischer Herausforderungen bei der Sterilisation.

Im Dienst nutzt Riches ein starkes Projektmanagement und das nachgewiesene Turnkey -Engineering -Know -how, um einen - Stopplösungen für den gesamten Sterilisationsprozess zu liefern. Aus benutzerdefinierten Lösungen, der Konfiguration und der Prozessausführung von Geräte bis hin zur Veröffentlichung von - -Prozess -Tests bietet sie eine vollständige - -Prozesssteuerung - Die Zusammenarbeit und die Kommunikationskosten der Unternehmenskosten erheblich senken und gleichzeitig eine effiziente Sterilisation sicherstellen.

Für die Einhaltung folgt Riches ausschließlich den CE -Standards und stimmt mit internationalen Benchmarks wie EN1422 und ISO11135 aus. Dies garantiert die Sicherheit und Standardisierung von Sterilisationsprozessen und -ergebnissen und erfüllt die Compliance -Anforderungen von Kunden in verschiedenen globalen Regionen.

 

FAQ

Was ist der Kernunterschied zwischen großem EO -Sterilisatoren und kleinen EO -Sterilisatoren?

Die wichtigsten Unterschiede liegen in der Verarbeitungsskala und in den Anwendungsszenarien: Große Geräte haben ein Kammervolumen von 500 bis 10.000 l und können Tausende von Elementen gleichzeitig verarbeiten, wodurch die Anforderungen an die Sterilisationsanforderungen der Hersteller erfüllt werden. Kleine Geräte mit einem Kammervolumen von weniger als 100 l werden hauptsächlich zur Sterilisierung kleiner Chargen von Verbrauchsmaterialien in Krankenhäusern verwendet. Darüber hinaus sind große Geräte in der Regel mit komplexeren vollständig automatisierten Steuerungssystemen und Abgasbehandlungssystemen ausgestattet, um die Anforderungen an die industrielle Einhaltung zu erfüllen.

Welche Branchenstandards müssen sich großer EO -Sterilisator erfüllen, bevor sie verwendet werden können?
Die Einhaltung der nationalen und internationalen Standards ist erforderlich: Die chinesischen Standards umfassen GB 15599 - 2018 "Sicherheitsanforderungen für Ethylenoxidsterilisatoren" und GB 18279.1-2015 "Sterilisation von Gesundheitsprodukten - Ethylenoxid"; Zu den internationalen Standards gehören ISO 11135-1: 2014 (Sterilisation of Medical Devices) und FDA 21 CFR Teil 820 (Qualitätsmanagement von medizinischen Geräten). Unterschiedliche Anwendungsbereiche (z. B. Lebensmittelverpackungen) erfordern auch die Einhaltung spezifischer Sicherheitsstandards der Branche.

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